采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼精制,內(nèi)外表面所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡,無死角、無殘留。內(nèi)表面經(jīng)高度拋光,粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm。斗蓋設(shè)有硅橡膠密封裝置,確保周轉(zhuǎn)料斗的密封性;設(shè)計特制蝶閥,帶有防誤操作裝置,確保生產(chǎn)安全。配有特制的車輪,保護潔凈區(qū)自流坪地面不被損壞,不留痕跡。完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
移動料倉是食品制藥行業(yè)生產(chǎn)流程中主要的周轉(zhuǎn)容器,物料可在同一容器中完成不同的用途,達(dá)到物料不轉(zhuǎn)料、不加料等頻繁的工序,有效地防止粉塵與交叉污染。完全符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。同時通過緊湊、高效的粉體閥設(shè)計最大程度的保護操作人員和產(chǎn)品。經(jīng)濟型設(shè)計,安裝簡便,允許采用手動操作方式,非常適合對現(xiàn)有的、之前非密閉性粉末輸送系統(tǒng)進(jìn)行密閉性改進(jìn)。同時優(yōu)化投資成本,無需潔凈室和PPE(個人防護設(shè)備),能夠滿足未來需要,可以對OEL值更高的產(chǎn)品進(jìn)行加工處理,確保安全的操作環(huán)境。
散狀物料搬運機械化系統(tǒng)中的倉儲設(shè)備,主要起中間儲存、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用。料倉裝置由料倉和進(jìn)料、出料等部件組成。
適用于制藥企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)等密閉型生產(chǎn)工藝物料的轉(zhuǎn)運。該設(shè)備頂蓋和閥門均設(shè)有硅膠密封圈,讓藥品存儲密閉、安全、不受潮。物料可在同一容器中完成不同的用途,達(dá)到物料不轉(zhuǎn)料、不加料等頻繁的工序,有效地防止粉塵交叉污染。完全符合藥品、食品生產(chǎn)的GMP的要求。
1、料倉采用優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼精制。
2、外形為方形圓角錐形料倉或圓型料倉,所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡,無死角、無殘留,造型美觀。
3、內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光處理,內(nèi)表粗糙度可達(dá)到Ra≤0.2μm,外表粗糙度可達(dá)到Ra≤0.8μm。
4、特制的斗蓋和蝶閥均設(shè)有硅膠密封裝置,確保密封性。
5、所有焊接處都進(jìn)行了坡口處理,雙面氬弧焊后進(jìn)行磨平、拋光處理,焊接質(zhì)量符合JB4708和JB4709要求。
6、配有特制的腳輪,保護潔凈區(qū)地面不被損壞,不留痕跡。
7、該料倉具有足夠的強度,不產(chǎn)生變形現(xiàn)象。
此產(chǎn)品可根據(jù)客戶實際生產(chǎn)需要制作。
不銹鋼料倉、周轉(zhuǎn)倉、移動料倉參數(shù)
型號 | 主要結(jié)構(gòu)尺寸(mm) | 容積 | 壁厚 | ||||
H1 | H2 | W | D | DN | L | t | |
LDF-200 | 1097 | 158 | 594 | 100 | 150 | 200 | 2.5 |
LDF-300 | 1168 | 204 | 794 | 125 | 200 | 300 | 2.5 |
LDF-400 | 1290 | 165 | 794 | 125 | 200 | 400 | 2.5 |
LDF-500 | 1331 | 229 | 994 | 125 | 200 | 500 | 2.5 |
LDF-600 | 1366 | 151 | 994 | 125 | 200 | 600 | 2.5 |
LDF-800 | 1545 | 118 | 994 | 125 | 200 | 800 | 2.5 |
LDF-1000 | 1586 | 168 | 1194 | 150 | 250 | 1000 | 2.5 |
LDF-1500 | 1868 | 99 | 1194 | 150 | 250 | 1500 | 3 |
LDF-2000 | 2238 | 113 | 1194 | 150 | 250 | 2000 | 3 |
特殊產(chǎn)品可按用戶需求定制